Thiết bị sơn chân không có một số ưu điểm. Nó cung cấp một mức năng suất cao và chi phí thấp hơn trong khi đáp ứng các yêu cầu khác nhau của các thông số kỹ thuật và ứng dụng lớp phủ. Nó có thể phủ nhiều loại vật liệu, từ kim loại đơn lớp đơn giản để đóng gói linh hoạt đến các lớp hấp thụ năng lượng mặt trời và các thiết bị quang học. Không giống như các quy trình sơn phủ truyền thống, sơn phủ chân không cũng có thể được sử dụng cho các lớp phủ có hình dạng và cấu trúc phức tạp. Thiết kế của nó kết hợp một hệ thống hút chân không gắn phía sau, giúp làm sạch và bảo trì dễ dàng.
Nhu cầu về máy sơn chân không dự kiến sẽ tăng với tốc độ đáng kể. Sự trỗi dậy của các nền kinh tế mới nổi và các hoạt động công nghiệp ở Trung Quốc là hai trong những yếu tố chính thúc đẩy tăng trưởng. Sự gia tăng của năng lượng mặt trời và các ngành sản xuất bảng điều khiển năng lượng mặt trời cũng đang thúc đẩy nhu cầu về các loại máy này. Tuy nhiên, sự thiếu hụt công nhân có tay nghề cao có thể hạn chế sự tăng trưởng của thị trường máy sơn chân không. Một trở ngại khác là chi phí đầu tư ban đầu cao. Tuy nhiên, nhu cầu mạnh mẽ về thiết bị năng lượng mặt trời và thiết bị phát điện sẽ thúc đẩy nhu cầu về máy sơn chân không trong tương lai.
Ưu điểm của công nghệ sơn chân không là rất nhiều. Ngoài việc cung cấp một kết thúc bền, nó còn có khả năng chống mài mòn, nhiệt và hóa chất khắc nghiệt cao. Điều này làm cho lớp phủ chân không trở thành một sự lựa chọn tuyệt vời cho các bộ phận y tế và hàng không vũ trụ. Một lớp phủ mỏng, đàn hồi là một yêu cầu quan trọng đối với các bộ phận hàng không vũ trụ. Công nghệ sơn chân không đặc biệt có lợi cho những bộ phận này, đòi hỏi mức độ hiệu suất cao.
Máy sơn chân không cũng đảm bảo rằng sản phẩm được phủ với chất lượng hoàn thiện cao nhất. Ví dụ, nó rất hữu ích cho các nhà sản xuất khung tranh, những người muốn bảo tồn các chi tiết tốt trong khi cải thiện sản lượng và chất lượng. Nó cũng giúp giảm chi phí sơn. Máy được trang bị các mẫu nhôm có thể tháo rời giúp thay đổi nhanh chóng. Một bảng điều khiển điều khiển máy. Sức hút có thể được điều chỉnh thành một nửa hoặc toàn bộ công suất, cho phép nó đạt được kết quả tốt nhất có thể.
Quá trình này còn được gọi là lắng đọng hơi vật lý (PVD). PVD liên quan đến việc sử dụng chân không cao để phủ vật liệu lên mục tiêu. Nó có thể được áp dụng cho các thành phần kim loại hoặc nhựa. Nó là một lựa chọn phổ biến để phủ các bộ phận chính xác. Trong quá trình PVD, một bộ phận được định vị cẩn thận bên trong buồng. Không giống như các quy trình sơn truyền thống, lớp phủ PVD là lớp hoàn thiện vĩnh viễn.
Có rất nhiều cách sử dụng cho thiết bị sơn chân không. Ví dụ, nó có thể được sử dụng cho phần cứng xây dựng, tay nắm cửa và phần cứng phòng tắm. Các mục đích sử dụng khác bao gồm đồ trang sức và ngành công nghiệp đồng hồ. Nó cũng có thể được sử dụng cho các vật thể lớn như tác phẩm điêu khắc. Nó cũng có thể được sử dụng để phủ các loại vải và lá kim loại. Bạn có thể chọn kỹ thuật ứng dụng phù hợp với nhu cầu của mình.
Một tính năng quan trọng khác của buồng chân không là máy bơm cơ khí. Bơm cơ học hút buồng chân không đến mức chân không thấp và phối hợp với bơm khuếch tán và bơm khuếch tán dầu. Chúng được kết nối trong chuỗi. Hệ thống chân không cũng bao gồm một hệ thống xả. Điều này bao gồm một máy bơm cơ học, một máy bơm khuếch tán dầu và một hệ thống xả.
Mạ ion đa hồ quang giới thiệu các chế độ phóng khí khác nhau vào lĩnh vực lắng đọng hơi trong điều kiện chân không. Toàn bộ quá trình lắng đọng hơi được thực hiện trong quá trình plasma. Nó có thể được phủ không chỉ trên bề mặt của các sản phẩm kim loại, mà còn trên bề mặt của các sản phẩm phi kim loại. Nó có thể được mạ bằng màng kim loại, Titanium nitride, titan cacbua, zirconium nitride, chromium nitride, titan oxit và các loại phim khác.