Có một số công nghệ phủ cho lớp phủ chân không, mỗi công nghệ đều có những ưu điểm riêng. Cáco nhu cầu của khách hàng về lớp phim và lớp nền mà khách hàng cần phủ, các quy trình phủ khác nhau sẽ được lựa chọn để đạt được các chức năng và màu sắc khác nhau. Ưu điểm của quy trình sơn phủ máy hút chân không là gì? Cung cấp cho bạn sự hiểu biết và học hỏi, và hy vọng sẽ giúp bạn:

Độ bám dính của lớp phủ tốt: Trong lớp phủ chân không thông thường, hầu như không có lớp chuyển tiếp giữa bề mặt phôi và lớp phủ, lớp sơn này dường như được tách biệt hoàn toàn. Trong trường hợp mạ ion, khi các ion bắn phá phôi với tốc độ cao, chúng có thể xâm nhập vào bề mặt của phôi và tạo thành một lớp khuếch tán sâu được cấy vào đế. Độ sâu khuếch tán bề mặt của lớp mạ ion có thể đạt từ 4 đến 5 micron. Thử nghiệm cho thấy lớp mạ vẫn co giãn dẻo dai cùng với kim loại cơ bản cho đến khi nó sắp vỡ, và không xảy ra hiện tượng bong tróc, bong tróc. Có thể thấy độ bám dính chắc chắn, lớp màng đều và dày đặc.

Khả năng bao bọc mạnh mẽ: Trong quá trình mạ ion, các hạt vật liệu bay hơi di chuyển trong điện trường dọc theo hướng của điện trường dưới dạng các ion tích điện, vì vậy bất kỳ bộ phận nào có điện trường đều có thể thu được lớp phủ tốt, hơn hẳn chân không thông thường. lớp áo. Nó là tốt hơn nhiều để có được một lớp phủ theo hướng. Vì vậy, phương pháp này rất thích hợp để phủ các lỗ, rãnh, khe bên trong trên các bộ phận. Các bộ phận khó được mạ bằng các phương pháp khác. Lớp phủ chân không thông thường chỉ có thể phủ lên bề mặt trực tiếp, và các hạt vật chất bay hơi chỉ có thể đi lên thang như leo thang; trong khi lớp mạ ion có thể phủ đều mặt sau của bộ phận và lỗ bên trong, và các ion tích điện giống như đang ngồi trên Máy bay trực thăng, nó có thể bay đến bất kỳ nơi nào trong bán kính hoạt động của nó theo tuyến đường quy định.

Chất lượng lớp mạ của máy mạ chân không tốt: lớp mạ ion có cấu trúc dày đặc, không có lỗ kim, không có bọt khí và độ dày đồng đều. Ngay cả các mặt và rãnh có thể được mạ đồng nhất mà không tạo ra các vết xước kim loại. Các bộ phận như ren cũng có thể được mạ, với độ cứng cao, chịu mài mòn cao (hệ số ma sát thấp), chống ăn mòn tốt và ổn định hóa học, vv, tuổi thọ của phim dài hơn; đồng thời, bộ phim có thể lớn. Cải thiện đáng kể hình thức và hiệu suất trang trí của phôi.

Quy trình làm sạch của máy sơn chân không được đơn giản hóa: hầu hết các quy trình sơn phủ hiện tại đều yêu cầu làm sạch phôi trước một cách nghiêm ngặt, rất phức tạp và tốn thời gian. Tuy nhiên, bản thân quá trình mạ ion có tác dụng làm sạch bằng bắn phá ion tiếp tục trong suốt quá trình mạ. Hiệu quả làm sạch là tuyệt vời, có thể làm cho lớp phủ trực tiếp gần với bề mặt nền, tăng cường hiệu quả độ bám dính và đơn giản hóa rất nhiều công việc làm sạch trước khi mạ.

The máy sơn chân không Có thể phủ lên nhiều loại vật liệu: mạ ion sử dụng các ion năng lượng cao bắn phá bề mặt của phôi, để một lượng lớn năng lượng điện được chuyển hóa thành nhiệt năng trên bề mặt của phôi, do đó thúc đẩy quá trình khuếch tán và phản ứng hóa học. của mô bề mặt. Tuy nhiên, toàn bộ phôi, đặc biệt là lõi của phôi, không bị ảnh hưởng bởi nhiệt độ cao. Do đó, phạm vi ứng dụng của quá trình phủ này rộng hơn, và các hạn chế cũng ít hơn. Nói chung, có thể mạ nhiều kim loại, hợp kim và một số vật liệu tổng hợp, vật liệu cách điện, vật liệu nhạy cảm với nhiệt và vật liệu có nhiệt độ nóng chảy cao. Nó có thể được mạ phi kim loại hoặc kim loại trên phôi kim loại, cũng có thể được mạ kim loại hoặc phi kim loại trên phi kim loại, và thậm chí có thể được mạ bằng nhựa, cao su, thạch anh, gốm sứ, v.v.

Máy sơn chân không bán tự động hàng đầu

Toàn thân máy bằng inox 304 cao cấp, thiết kế hai lớp nước làm mát.

Một số bộ nguồn hồ quang ion mới được phát triển được trang bị hợp lý để đảm bảo hiệu quả sự ổn định và đồng nhất của phún xạ nguồn hồ quang.

Hệ thống nạp khí đa kênh được sử dụng để kiểm soát chính xác dòng khí nhằm đáp ứng yêu cầu của bạn đối với nhiều loại màng phức hợp.

Kết hợp với công nghệ phân cực xung, năng lượng hạt điện được cải thiện đáng kể, để có được độ bám dính và kết thúc màng tuyệt vời.

Thiết bị được sử dụng rộng rãi trong: các sản phẩm phần cứng lớn và vừa, đồ thủ công bằng thủy tinh, đồ thủ công bằng gốm sứ, chẳng hạn như đồ nội thất bằng thép không gỉ, khung cửa, tay vịn cầu thang, tấm thép không gỉ, sản phẩm vệ sinh, đồng hồ và đồng hồ, dao, khuôn, thủy tinh pha lê , dụng cụ chơi gôn, đèn, khung cảnh, gạch men, gạch lát sàn, v.v.

Vật liệu chế biến: thép không gỉ, đồng, sắt, hợp kim kẽm, nhôm, ABS, thủy tinh, gốm sứ, v.v.

Trạng thái bề mặt của vật liệu quá trình: bề mặt sáng của mạ điện thông thường, bề mặt câm (nửa câm, toàn bộ), nếp nhăn quá trình mạ điện, bàn chải, hạt mưa, v.v.

Các màu mạ là: mờ, vàng, bạc, vàng hồng, đen, xanh lá cây, xanh lam, tím, cầu vồng, thiếc, ZrN, TiAlN, tic, TiCN, CrN, Al2O3, v.v..